以下是5G+AI技术在智慧油田生产优化方面的应用案例：
胜利油田
- 山东移动构建“指挥大脑”：山东移动为胜利油田打造“5G+智慧油田”项目，通过5G网络融合大数据分析、AI技术，全面汇总各环节要素数据，构建集中式“指挥大脑”。指挥中心可根据油井工况图每半个小时更新一次的数据，判断生产是否正常，对生产视频、传感数据、油井启停等进行实时监测和有效管控，集中研判、调度、处置，解决了安全事件告警精准度不高、缺乏统一分析与集中研判、安全威胁处置效率低等问题，安全威胁响应时间缩短一半以上。
- 联通5G终端数据回传：山东联通与胜利油田、华为合作，在胜利油田孤东采油厂开展“5G+智慧油井”试点。通过5G终端实现油井作业现场数据高速率、低延时回传至生产监控中心，取代了传统的无线网桥等通信手段，极大提高油井运维效率，实现降本增效和安全生产目标，在油井全要素数据采集与关键设备远程控制上实现了优化升级。
达坦科技
- 数字油田平台：开发“达坦石油云”系统，其中数字油田平台将油气田实时生产大数据集成后展现在平台上，通过大数据分析自动实现工作流及生产参数的智能优化，还能对生产井/油气藏生产状态进行实时监控与预警，通过第三方软件的自动连接实现真正的一体化提高分析效益。
- 智能钻井平台：具有数据可视化数据库、系统化单井展示信息等六大特点，平台的工程预警、地质导向及钻速优化模块依赖于实时数据录入与展示模块的大数据支撑，通过对大数据分析及机器学习来实现各项功能，如实时远程监控伽马、井斜方位电阻率等信息，创新2D和3D实时成像技术，自动生成图形及动态轨迹，为钻井过程提供优化支持。
新疆油田
中国石油新疆油田百口泉采油厂建成覆盖全油区3000余平方公里的油田5G专网，成为中石油首个5G规模应用示范案例。该项目依托5G切片技术，实现了工控和视频数据的物理隔离，保障了数据的采集安全和公共安全，实现了对生产现场采油井、计量间、配水间的视频以及数据的实时感知和高速回传，为智能油田的建设奠定了坚实的网络基础。
