由于现在石油行业等各油田分公司原油拉运量大，涉及生产单位多。传统铅封易破解复制，拉油罐车轨迹不能追溯，装卸油过程缺乏实时监控，管控风险高。
所以北京鸿仁信通科技·智慧油田是基于上述油田非密闭生产的业务需求，研发了非密闭油田管控平台，经过不断完善，实现了原油装卸、运输、交接全过程的透明化、痕迹化，形成了拉(卸)油站(点)与原油拉运“互联网+”智能管控模式，积累了大量的数据。为了适应开源节流降本增效的需要，开发了大数据分析平台，为油田开发、综合治理、提升效率、降低能耗提供管理的技术支撑。
该平台将实现的大数据分析内容包括：
1、生产动态分析：掌握拉油点生产动态信息，确保三端（前端、中端、尾端）数据吻合，保证原油质量。
2、油田开发分析：进行产量趋势分析，数据共享。
3、能耗优化分析：建立不同时段、不同油区加热优化时间，降低能耗。
4、效率提升：合理安排拉油车次，优化拉油车路线。
5、降低风险：及时发现异常状况，降低综治防范风险。
6、安全环保：准确预警，减少安全环保风险。
7、人员优化：实现拉油点无人值守，提高效率效益。
案例展示：
某某油田第三采油厂
（线路优化）
根据三端四级计量与对比，可发现仪器和生产因素引起的波动，可作为生产管控的依据
（大数据分析对比）
非密闭油田生产管控平台应用介绍：
- 65个拉油点智能管理系统，建设内容包括测控柜基础、埋地穿管布线、测控柜安装、无线电子锁阀门安装、液位计安装。
- 31台拉油罐车电子铅封系统，包括：装油口人孔盖无线锁控、卸油口无线电子锁阀门、车载锁控主机。
- 六个工区发放75张施解封卡，配发到各拉油点、卸油点、工区。
- 非密闭油气生产全过程全时段管控系统监控端软件10套，现已统计实现报警827次、施解封997次。
- 通过优化拉油计划，预测提高满载率10%、减少拉运天数20%。
- 基于精准调度，可确定最优加温时间，达到最佳装液温度，缩短装卸液时间，预计节省能耗5%。
- 与智慧员工平台结合，自动派发工单、信息推送，进一步提高效率、提升管控水平。
上述本文就将北京鸿仁信通研发的非密闭油田生产管控平台的简单介绍跟大家做了分享，在“非密闭”这块您还有什么疑虑的话不妨看看“非密闭油田生产管控平台”这篇文章，里面有关于我们非密闭油田生产管控平台的详细介绍。而且我公司在油田软件方面做了很多软件，针对不同的业务需求有不同方面的解决方案，您可以详细看看我们的网站内容，欢迎拨打我们的技术咨询热线：17791838192或者qq联系我们也可以：3047008231（小编24h在线等哦~）扫描下方二维码【获取更多油田软件技术资料~】
